漯河食品工程职业大学学子专创融合攻坚植物基肠，以创新守护百姓健康餐桌

当下国内植物基肉制品产业高速扩容，漯河食品工程职业大学“植焕新肠”学生研发团队紧扣“大食物观”发展方向，打通“花生饼粕—植物基肉制品”创新链条，践行绿色循环食品发展理念。

目前国内花生榨油后产出的花生饼粕大多用作饲料原料，优质蛋白资源大量闲置；同时大众低脂、无添加、高蛋白饮食需求持续上涨，市面上在售植物肠普遍存在口感松散、无自然肉色、仿真度低等短板。

【图1:中国食品科学技术学会发布《植物基肉制品》团体标准通知，为本项目研发提供行业规范依据】【图2:植物基市场调研】

团队前期研读行业标准、学术文献，参考《植物基肉制品》团体标准开展市场调研，线上线下回收有效问卷，精准锁定减脂人群、青少年、中老年三高群体三大核心消费客群，确定以花生饼粕蛋白为基底的植物肠研发方向。

团队依托中原食品实验室、河南省食品加工中试基地，完整走完配方小试—工艺优化—检测分析—量产中试全流程。

【图3：中原食品实验室开展小试实验，优化蛋白提取、凝胶制作等环节】

研发阶段，团队独创三项专属核心工艺，精准破解植物蛋白肉制品普遍存在的成型效果不佳、低脂和口感不同步、化学添加剂超标三大行业痛点，从食用质感、营养配比、生产环保三个维度实现产品综合性能迭代升级。

其一为花生饼粕蛋白改性凝胶工艺，以花生榨油副产物饼粕为原料，经分层提纯、蛋白分子结构优化重塑凝胶性能，从原料端根治市面植物肉干柴发硬、切片散碎、成型度不足等问题，推动低值农业废料转化为高附加值食品原料，落地循环资源化利用。

其二为仿生油脂替代凝胶工艺，自研仿生脂肪颗粒替代传统油脂原料，在显著降低产品脂肪含量的基础上还原鲜肉肠水润弹嫩的咀嚼体验，减少高温蒸煮汁水损耗，兼顾低脂健康与食用风味，适配减脂群体、三高人群等特殊膳食消费群体。

其三为猪血蛋白护色工艺，摒弃肉制品加工中亚硝酸盐、人工色素等化学助剂，利用天然血红素铁实现长效上色，成品热处理后色泽稳定不易氧化，同时补充人体所需血红素铁；全程清洁化加工，各项指标符合《绿色产品认证与标识管理办法》行业准则，契合绿色食品发展导向。

三项工艺协同集成、成套适配，形成花生饼粕植物肠专属完整生产体系，打造差异化核心技术优势，为农副加工废弃物高值转化、绿色植物基肉制品规模化生产提供创新解决方案。实验室配方定型后，团队进入标准化食品加工车间开展中试生产，熟练操作斩拌机、真空灌肠机、烟熏炉、自动化全套设备，完成原料粉碎、搅拌乳化、灌肠、吊挂熏制、冷却分装整套工业化工序。

【图4：团队成员在河南省食品中试基地，完成产品标准化中试生产工艺优化实拍】

同时，团队组织多轮专业感官品评，从产品色泽、组织状态等多个维度开展综合测评，持续微调工艺细节、优化产品品质。迭代后的成品肉感逼真、风味自然、色泽鲜亮，整体品质得到现场品鉴者的高度认可，充分验证该产品工业化、标准化、稳定量产的可行性。

【图5：产品样品感官评价表及成品品尝】

目前团队正在与本地商超、连锁社区门店等渠道对接，围绕不同消费场景测试市场反馈，为后续规模化推广做准备，确保成熟产品能够顺利从车间走向终端市场，切实完成从实验室成果到工业化商品的转化落地。此外，根据项目可行性分析来讲，可依托现有成熟肉制品加工生产线，无需大规模改造即可转产，设备适配性好、前期投入门槛低，适宜本地肉类加工企业转型开发新型植物基肉制品：既有助于企业丰富产品品类，也为植物基食品行业发展提供了新技术落地路径。

本项目深度践行“以研促教、专创融合”的育人理念，依托多学科交叉研究框架，统筹调配食品工程、食品质量安全、市场营销等专业师生力量，让学生在产品研发、工艺优化、市场对接的全流程中得到实践锻炼，既依托专业知识破解植物基肉制品研发的实际产业问题，又在实战中提升了学生解决复杂问题的能力与创新创业素养。本次研发结合漯河市完备的食品产业集群资源与院校产学研成果转化渠道，持续推动研究成果的产业化落地。

【图6： 实验小试 + 中试生产】

小小花生饼粕承载循环农业发展愿景，一份植物烤肠践行健康中国建设使命。项目紧扣河南绿色食品产业发展部署，借力中原食品实验室等省级中试研发平台资源，抢抓植物蛋白产业发展风口，以产学研、转、创融合为抓手，既推动粮油加工副产物变废为宝，破解肉制品高脂、高添加剂行业痛点，供给适配全年龄段的功能性健康食品；又搭建阶梯式实践育人平台，培育懂技术、通检测、善运营的复合型食品青年人才。

未来团队将持续深耕植物蛋白创新赛道，依托漯河食品产业研发优势深化成果转化，以青年科研力量助力粮食资源高效利用、国民膳食结构升级，用专业创新，书写中原食品产业绿色高质量发展的青春答卷。